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本文以某系列升降機中B型聯(lián)軸器為例，在分析其加工工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)多工序加工對數(shù)控加工機床設(shè)備與夾具裝置的要求，提出用夾具的柔性化替代機械零件多工序加工依賴于數(shù)控機床的高柔性，從而解決目前企業(yè)實際生產(chǎn)問題?；谖鏖T子A7-200PLc編制程序控制氣動夾具，給出夾具控制流程圖，定義I／0口，編制梯形程序生成語句表，并成功調(diào)試。該夾具的成功開發(fā)，為實際生產(chǎn)中制定同類機械零件的加工工藝方案和進一步實現(xiàn)程序控制氣動夾具融入到數(shù)控機床中的柔性制造系統(tǒng)提供參考。 [詳情]
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基于Cimatron E7.0的模具高速加工編程模板設(shè)計
本文論述了高速加工技術(shù)應(yīng)用于模具制造的優(yōu)點及當(dāng)前存在的問題?？偨Y(jié)了高速加工對刀具路徑要求。以飛輪殼凹模高速數(shù)控加工程序編制為例，詳細(xì)介紹了利用Cimatron E7.0軟件編制模具高速加工程序的方法。提出了利用設(shè)計模具編程模板解決當(dāng)前某些問題的方法。編程模板在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用，實現(xiàn)了CAPP與CAM編程的一體化操作和信息的有效集成，幫助工藝人員快速、精密地完成零件的加工制造，并且不僅使加工效率大大提高，還使模具表面質(zhì)量更佳，使用壽命更長。 [詳情]
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葉輪是典型的通道類曲面零件，不同加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量對葉輪的使用性能有很大影響。文中對整體葉輪加工工藝進行了分析，確定了數(shù)控五軸機床加工葉輪的工藝流程，并使用UG.60 軟件特有的可變輪廓銑削功能對加工刀路進行了編程，并進行了刀路軌跡仿真。 [詳情]
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4+1加工工藝比5軸加工效果更好，刀具壽命、切削時間和工件表面粗糙度等均能夠得到一定改善。[詳情]
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切屑控制攸關(guān)每個工廠的生死存亡，切削刀具業(yè)最關(guān)心的問題就是如何始終如一的保持延性鋼（例如SAE 1018、1020和8620）的斷屑能力并且很好的控制毛刺。[詳情]
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數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點，目前在機械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?！?/span>[詳情]
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數(shù)控機床液壓系統(tǒng)典型故障及處理方法的探討
數(shù)控機床對于我國的零件的加工以及工業(yè)的發(fā)展做出了十分重要的作用，液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)之一，但是由于數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)缺少相應(yīng)的維護工作，由于液壓系統(tǒng)的故障對數(shù)控機床的加工工作造成了十分嚴(yán)重的影響。[詳情]
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三相交流伺服電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。[詳情]
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利用單片機對直流穩(wěn)壓電源進行控制，改善了電源的性能，[詳情]
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在西門子840D平臺上開發(fā)全數(shù)控凸輪軸磨床OEM軟件
本文闡述以西門子840D數(shù)控系統(tǒng)為開發(fā)平臺，通過VB開發(fā)特殊的系統(tǒng)界面，利用VC編制出與西門子數(shù)控系統(tǒng)相聯(lián)系的語言動態(tài)鏈接庫、西門子數(shù)控系統(tǒng)提供的VB、VC接口，實現(xiàn)特殊的界面及加工方法，嵌入到西門子數(shù)控系統(tǒng)這一OEM軟件設(shè)計的全過程，開發(fā)出能滿足特殊控制需求的全數(shù)控凸輪軸磨床OEM軟件。 [詳情]
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本系統(tǒng)以直流電源為核心，利用51系列單片機為主控制器，通過鍵盤來設(shè)置直流電源的輸出電流，設(shè)置步進等級可達(dá)0．1V，并可由數(shù)碼管顯示實際輸出電壓值和電壓設(shè)定值。利用單片機程控輸出數(shù)字信號，經(jīng)過D／A轉(zhuǎn)換器輸出模擬量，再經(jīng)過運算放大器隔離放大，控制輸出功率管的基極，隨著功率管基極電流的變化而輸出不同的電壓。 [詳情]
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五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)不僅代表著一個機械制造企業(yè)的發(fā)展水平，更代表著一個國家機械制造工業(yè)的發(fā)展水平。[詳情]
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基于MasterCAM電吹風(fēng)凹模的數(shù)控技術(shù)加工
曲面加工中非常典型的電吹風(fēng)凹模零件加工為例，以MasterCAM系統(tǒng)為加工平臺，對零件特點進行分析，對加工難點提出了策略，規(guī)劃了加工工藝，解決了復(fù)雜曲面的加工，取得了良好的加工效果。 [詳情]
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本文通過SolidWorks軟件進行了連桿鍛坯的建模，利用數(shù)值模擬結(jié)果指導(dǎo)完成了連桿鍛模模具型槽的設(shè)計，確定了螺旋壓力機的噸位。利用CAXAME軟件的零件加工模塊進行了工件的粗，精加工的設(shè)定，并且完成了刀具軌跡的加工模擬。利用軟件的后置處理功能得到了NC代碼，并使用高速加工技術(shù)完成了模具的高速切削加工。 [詳情]
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高速龍門銑床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進行修復(fù)，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。[詳情]
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