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50歲的美的發(fā)布全新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT,轉(zhuǎn)型升級(jí)走向更深處

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關(guān)鍵詞:美的 互聯(lián) 轉(zhuǎn)型

      10月19日,美的集團(tuán)在全球創(chuàng)新中心舉行戰(zhàn)略發(fā)布會(huì),公布了全新愿景、使命、價(jià)值觀,分享了多項(xiàng)與愿景相呼應(yīng)的公益善舉,并發(fā)布美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT及AI科技家電品牌COLMO。久未露面的美的創(chuàng)始人何享健也在當(dāng)天發(fā)布會(huì)上亮相并發(fā)表講話(huà)。

      在發(fā)布會(huì)上,美的集團(tuán)表示,公司“科技盡善,生活盡美”的新愿景,延續(xù)了美的對(duì)科技、對(duì)人本精神的重視;“聯(lián)動(dòng)人與萬(wàn)物,啟迪美的世界”的新使命,則展現(xiàn)了美的對(duì)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢(shì)和全球布局的戰(zhàn)略思考;通過(guò)“敢知未來(lái)”的價(jià)值觀,面向未來(lái)、擁抱變革。

      這既是一場(chǎng)戰(zhàn)略發(fā)布會(huì),也是美的集團(tuán)50周年生日會(huì),戰(zhàn)略發(fā)布成為美的生日的一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“禮物”。

      美的發(fā)布全新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT

      從工業(yè)4.0到工業(yè)互聯(lián)的落地,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在機(jī)器、人和系統(tǒng)等元素全面互聯(lián)的基礎(chǔ)上,融入了更多的軟成分,通過(guò)數(shù)據(jù)流動(dòng)和分析,構(gòu)建出新的模式和業(yè)態(tài)。但在具體落地過(guò)程中,企業(yè)依舊面臨諸多難點(diǎn),如工業(yè)互聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低、物聯(lián)對(duì)象品類(lèi)繁多等,尤其是各領(lǐng)域廠(chǎng)商很難統(tǒng)一平臺(tái)化標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致無(wú)法形成大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。

      而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT的發(fā)布,讓美的成為國(guó)內(nèi)第一家自主開(kāi)發(fā)、兼?zhèn)洹爸圃鞓I(yè)知識(shí)、軟件、硬件”三位一體,實(shí)力領(lǐng)先的完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供商,并展現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)聯(lián)動(dòng)的廣闊前景。

      “我們反復(fù)試驗(yàn),走了不少?gòu)澛?,投入挺大”,發(fā)布會(huì)上,美的集團(tuán)副總裁、CIO兼IT總監(jiān)張小懿透露,M.IoT平臺(tái)已在美的集團(tuán)內(nèi)部成功應(yīng)用,接下來(lái)既可對(duì)外為大型企業(yè)提供定制化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),也可以向中小企業(yè)輸出低成本的套餐式解決方案,助推更多行業(yè)伙伴實(shí)現(xiàn)上云上平臺(tái),希望將美的收獲的成果推廣到別的企業(yè)時(shí)不要再走這些彎路,直接用美的的經(jīng)驗(yàn)就好。

      張小懿在現(xiàn)場(chǎng)分享了一個(gè)注塑車(chē)間的案例。

      注塑是生產(chǎn)中的常見(jiàn)環(huán)節(jié)之一,也聚集了傳統(tǒng)制造大量普遍的痛點(diǎn),如:突發(fā)問(wèn)題多、異常難管理;生產(chǎn)設(shè)備多、故障難掌控;參數(shù)靠經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)難傳承等。經(jīng)歷一系列工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的注塑車(chē)間,效果顯著:通過(guò)“計(jì)劃采購(gòu)一體化”等精益管理,原材料庫(kù)存減少八成;智能裝備提升生產(chǎn)整體效率17%之余,讓工人避免暴露在高溫、有害的工作環(huán)境中;優(yōu)化對(duì)設(shè)備的智能預(yù)測(cè)與維護(hù)后,故障響應(yīng)時(shí)間縮減80%,故障率減少36%,停機(jī)時(shí)間縮短57%,品質(zhì)也有效提升;將人工智能應(yīng)用于品質(zhì)檢測(cè),使檢驗(yàn)成本下降55%,外觀檢測(cè)精度上升80%;以往需要人工24小時(shí)監(jiān)控的烘干機(jī)、色母機(jī)等設(shè)備,由于改為智能預(yù)警,異常響應(yīng)時(shí)間縮短75%,黑點(diǎn)率和色差率也有效降低……

      一系列數(shù)字背后,正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IoT落地成型的應(yīng)用實(shí)例,也透露出M.IoT的差異化優(yōu)勢(shì)。

    美的集團(tuán)副總裁、CIO兼IT總監(jiān)張小懿

      張小懿分析,要解決傳統(tǒng)制造業(yè)的典型挑戰(zhàn),歸根結(jié)底是通過(guò)技術(shù)手段,提升企業(yè)的敏捷和精益水平。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以把實(shí)體、信息、業(yè)務(wù)流程和人員連接起來(lái),借助數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化決策,所以降本、增效、保質(zhì)成為可能。他介紹,目前M.IoT在美的全國(guó)多處試點(diǎn)均運(yùn)轉(zhuǎn)順利,為M.IoT進(jìn)一步應(yīng)用到不同的企業(yè)與行業(yè),奠定良好基礎(chǔ)。

      隨著《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018—2020年)》等政策密集出臺(tái),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將迎來(lái)爆炸性增長(zhǎng)。

      M.IoT的發(fā)布,成為美的走向產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈高端更深處的標(biāo)志。

      兩代美的領(lǐng)導(dǎo)的期望

      在美的看來(lái),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并非狹隘的“設(shè)備聯(lián)網(wǎng)”或 “機(jī)器換人”,它涉及研發(fā)、訂單、計(jì)劃、制造、采購(gòu)、品質(zhì)、物流、客服等產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期的管理。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),離不開(kāi)工具(硬件)、調(diào)度(軟件)以及基礎(chǔ)知識(shí)(制造業(yè)知識(shí)),除了這三方面的實(shí)力,三者協(xié)同程度也是判斷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)水平高下的標(biāo)準(zhǔn)。

      那么,M.IoT平臺(tái)的水平如何呢?除了張小懿提到的注塑車(chē)間案例外,通過(guò)美的的發(fā)展也可窺出一二。

    美的不僅擁有50年的制造實(shí)踐,還擁有從原材料加工、核心零部件生產(chǎn)到電子、注塑、鈑金、總裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深厚積淀;

      軟件方面,美的已擁有成熟的全價(jià)值鏈支撐套件,并在工業(yè)AI技術(shù)及云平臺(tái)有所布局,合作伙伴Visual Components的加入,更讓美的在數(shù)字化仿真方面躋身世界前三,這意味著美的可以將產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到使用的過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字鏡像,通過(guò)虛擬的全生命周期測(cè)試與管理,將產(chǎn)品創(chuàng)新、制造效率和有效性水平大幅提升;

      同時(shí),近年來(lái),美的大規(guī)模并購(gòu)了德國(guó)機(jī)器人與自動(dòng)化服務(wù)提供商庫(kù)卡、以色列運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)解決方案提供商高創(chuàng)等公司,通過(guò)對(duì)技術(shù)的整合和探索,為美的提供了硬件實(shí)力保障。

      數(shù)十年豐富而獨(dú)到的制造業(yè)知識(shí),全價(jià)值鏈數(shù)字化解決方案,與庫(kù)卡等世界機(jī)器人巨頭的協(xié)同,加上在工業(yè)仿真等核心領(lǐng)域領(lǐng)先的軟件實(shí)力,讓美的擁有得天獨(dú)厚的先天優(yōu)勢(shì)。張小懿表示,從整個(gè)業(yè)態(tài)的發(fā)展來(lái)看,無(wú)論國(guó)內(nèi)國(guó)外,現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大家都在持續(xù)不斷投入和探索的過(guò)程。

      但是,不同類(lèi)型的制造企業(yè),在擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)痛點(diǎn)與發(fā)展路徑也各不相同。大型企業(yè)往往有著龐雜的內(nèi)外部體系與繁復(fù)的工業(yè)場(chǎng)景,技術(shù)攻關(guān)難點(diǎn)重重;中小企業(yè)則可能因?yàn)楦甙旱纳显瀑M(fèi)用與設(shè)備人才投入,對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)望而卻步。

      美的對(duì)不同類(lèi)型企業(yè),提供了不同的解決方案。針對(duì)大型企業(yè)較為復(fù)雜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,美的會(huì)通過(guò)整合的定制化方案予以實(shí)現(xiàn);對(duì)于中小企業(yè),則提供成熟的套餐解決方案,助其以更經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)上云上平臺(tái)。同時(shí),美的集團(tuán)旗下美云智數(shù)和庫(kù)卡已積累相當(dāng)數(shù)量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),美的有望將現(xiàn)有的客戶(hù)群,從提供單點(diǎn)服務(wù)的模式,發(fā)展為整體解決方案的合作。

      發(fā)布會(huì)上,美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波將美的集團(tuán)的發(fā)展形象地比喻為“一粒種子,一棵大樹(shù)”。1968年,何享健先生在艱難歲月中播下的一粒追求美好生活的種子,成就了如今躋身世界500強(qiáng),橫跨消費(fèi)電器、暖通空調(diào)、機(jī)器人與自動(dòng)化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈(物流)的美的集團(tuán)。

    關(guān)于未來(lái),方洪波也滿(mǎn)懷信心,他說(shuō):“世界上也許沒(méi)有永遠(yuǎn)的公司,但美的想走得更遠(yuǎn)?!彼硎?,科技、用戶(hù)、全球化,是美的迎接下一個(gè)繁茂時(shí)代的關(guān)鍵所在。


    (審核編輯: phoebe)

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