在見證了三大工業(yè)革命之后，世界處于第四次革命的前列。工業(yè)4.0正在制造過程中造成轉(zhuǎn)變，物聯(lián)網(wǎng)正在進入車間。機器與機器之間的通信通過分散控制改變工廠，傳感器通過智能設備指導工廠的工作流程；工業(yè)輔助系統(tǒng)使用增強現(xiàn)實和智能通信幫助制造商提高生產(chǎn)力，社交媒體正在引領(lǐng)新的合作形式。

那么，工業(yè)4.0帶來了什么呢？在工業(yè)4.0工廠中，除了監(jiān)控和監(jiān)控之外，還使用自我感知和直觀的機器來加深對生產(chǎn)環(huán)境狀況的了解。來自各個組件的點對點通信和數(shù)據(jù)集成提供有關(guān)機器健康的關(guān)鍵信息，觸發(fā)維護活動的警報，確保接近零，并最終導致更高的吞吐量。

隨著物聯(lián)網(wǎng)席卷制造業(yè)，智能生產(chǎn)正迅速發(fā)展。能夠交換和響應信息的智能系統(tǒng)和網(wǎng)絡越來越多地被用于車間管理工業(yè)過程。虛擬系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的融合推動了智能工廠概念的發(fā)展，該概念的特點是在質(zhì)量、時間、資源和成本方面顯著節(jié)約，同時增強了復原力、容錯能力和風險管理。

動脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。

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