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西門子Sinumerik 828D刀具管理功能

刀具管理水平在很大程度上衡量著一臺數(shù)控機(jī)床效率和柔性的高低。刀具管理功能確保任何時(shí)候機(jī)床上刀具都位于正確的刀位上，同時(shí)刀具信息得到正確、及時(shí)更新，能及時(shí)替換刀具，從而大大提高生產(chǎn)率，降低成本，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。[詳情]

三菱CNC回原點(diǎn)故障診斷及排除

立式淬火機(jī)床配用三菱E60系統(tǒng)，原點(diǎn)開關(guān)選用接近開關(guān)?？蛻舴从?原點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)漂移，錯位率達(dá)到25%，錯位最大達(dá)到25mm。[詳情]

基于MasterCAM鼠標(biāo)上蓋凸模的數(shù)控加工編程

MasterCAM是一種基于PC平臺的CAD/CAM軟件。MastercAM提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加t的效率和質(zhì)量。[詳情]

基于CAXA制造工程師的型腔銑削數(shù)控加工

隨著CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，工件的建模造型從實(shí)體造型方法到曲面造型方法都為工件的加工帶來了很大的方便，使工件要求的曲面流線形更加完美，從而不斷滿足了市場越來越高的要求。[詳情]

基于Cimatron 的自由曲面數(shù)控加工

在模具制造中對自由曲面數(shù)控加工越來越多。常采用反向工程技術(shù)，即對存在的復(fù)雜實(shí)物模型或零件進(jìn)行高精度的數(shù)字化測量，對重構(gòu)出的CAD 模型進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助分析（CAE），通過CAM 系統(tǒng)加工出產(chǎn)品，再對加工出的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、修改和創(chuàng)新，若不滿意則可以重新進(jìn)行再設(shè)計(jì)、再加工和檢驗(yàn)，直到滿意的過程。[詳情]

基于Cimatron E7.0的模具高速加工編程模板設(shè)計(jì)術(shù)

高速切削概念是德國切削物理學(xué)家薩洛蒙(Carllomon)于1931年提出的。高速切削加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)之一，具有材料切除率高、切削力小、工件熱變形小、可加工難加工材料等特點(diǎn)。將其應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域，可大大縮短模具制造周期、提高產(chǎn)品的競爭力。[詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣中的HMI控制系統(tǒng)研究

Wondefware InToueh HMI軟件提供的圖形可視化，可將業(yè)務(wù)管理。控制和優(yōu)化毒琵高到一個(gè)全新的水平，InTouch人機(jī)界面軟件聲譽(yù)在業(yè)內(nèi)首屈一指，Ingouch軟件作為HMI起步于20年之前，之所以無可匹敵是因?yàn)槠錁I(yè)界領(lǐng)先的創(chuàng)新，究善的架構(gòu)，無與倫比的設(shè)備集成和連通性，不間斷的軟件版本升級和真正傳奇的易用性。文章介紹了一種基于HMI控制的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的功能和原理。從HMI上位機(jī)、鎖相伺服控制系統(tǒng)、進(jìn)刀系統(tǒng)三個(gè)功能部件展開說明。 [詳情]

水輪機(jī)葉片造型及數(shù)控銑削

根據(jù)水輪機(jī)葉片型線圖樣采用Pro/E軟件，對葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型，并對用Pro/TOOLMAKER軟件對葉片型面進(jìn)行自動編程設(shè)置、在三軸數(shù)控龍門銑床加工的工藝設(shè)計(jì)、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實(shí)施步驟進(jìn)行論述。 [詳情]

模具數(shù)控加工CAM編程中工藝參數(shù)的確定

眾所周知，在借助CAM軟件進(jìn)行數(shù)控編程的過程中，工藝參數(shù)的選擇十分重要，它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大，甚至可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 [詳情]

基于CIMATRON的五軸3+2定位加工實(shí)踐

五軸加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)中的高端技術(shù)，在復(fù)雜高精度零件生產(chǎn)中占有極其重要的地位。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，五軸加工技術(shù)因?yàn)槠淇梢钥s短施工準(zhǔn)備周期、降低工裝成本及提高生產(chǎn)效率等方面成效顯著，在機(jī)械、航天、汽車、機(jī)車零件加工領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛。[詳情]

淺談數(shù)控加工中心的定位精度檢測與補(bǔ)償

定位精度是數(shù)控加工中心位置精度中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，在精密加工中，定位誤差占加工精度的一半以上，采用激光干涉儀檢測定位精度，并通過檢測數(shù)據(jù)來對數(shù)控加工中心進(jìn)行補(bǔ)償。[詳情]

基于集成網(wǎng)絡(luò)DNC的數(shù)控生產(chǎn)基地平臺構(gòu)建

隨著經(jīng)濟(jì)全球化、信息和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)制造已代替技術(shù)手段落后、生產(chǎn)效率低、管理維護(hù)費(fèi)用高的單機(jī)生產(chǎn)及管理模式而成為當(dāng)前制造業(yè)的主要生產(chǎn)形式。[詳情]

基于逆向工程的風(fēng)機(jī)葉片數(shù)控加工

本文以曲面復(fù)雜的風(fēng)機(jī)葉片為研究對象，采用逆向工程技術(shù)，利用接觸式三坐標(biāo)測量儀對風(fēng)機(jī)葉片數(shù)據(jù)進(jìn)行采集處理，通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)測量、預(yù)處理、自由曲面重構(gòu)等技術(shù)，進(jìn)行風(fēng)機(jī)葉片實(shí)體模型生成及數(shù)控模擬仿真，為風(fēng)機(jī)葉片的高效生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，具有一定的應(yīng)用價(jià)值和實(shí)際意義。 [詳情]

基于UG的波形彈簧沖壓模具數(shù)控加工

本文針對波形彈簧的大規(guī)模生產(chǎn)需求，結(jié)合UG在復(fù)雜曲面造型與數(shù)控加工方面的優(yōu)勢，采用雙三次B樣條曲面造型方法，建立了波形彈簧生產(chǎn)所需的沖壓模具幾何模型，并從加工工藝角度，對模具數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題展開分析，實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)小刀具半徑的選擇、刀具路徑合理劃以及粗精加工參數(shù)設(shè)置。應(yīng)用結(jié)果表明：加工出的模具表面形狀精度符合設(shè)計(jì)要求，能夠?qū)崿F(xiàn)波形彈簧的精密沖壓。 [詳情]

應(yīng)用CAM 軟件自動編程加工鍛造鋁合金車輪和制造模具

應(yīng)用數(shù)控編程軟件機(jī)加工鍛造鋁合金車輪和制造模具。通過數(shù)控編程軟件在實(shí)際加工中應(yīng)用，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。 [詳情]